五金沖壓件加工
五金沖壓件的硬度如何檢測
五金沖壓件加工包括沖裁、拉深、彎曲、成形、精整等工序，五金沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料，有碳鋼板、鍍錫板、彈簧鋼板、合金鋼板、鍍鋅板、不銹鋼板、鋁及鋁合金板、銅及銅合金板等。
合金沖壓件是金屬加工、機械制造領域常用的零件，五金沖壓件加工，沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法，五金沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。
用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，中堂五金沖壓件加工，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。
五金沖壓件尺寸不良的原因一般分為以下四種：
一、模具定位松動，五金沖壓件定位時偏位，五金沖壓時才導致尺寸不良。
二、模具設計或加工組裝不良導致尺寸不良。
三、定位時未放置到準確的位置，打重片使模具間隙增大也會導致尺寸不良。
四、架模時模具高度調整位置不符，五金沖壓時模具不能到位，導致尺寸不良。
